熱力膨脹閥實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量;它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以較佳的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機的吸氣管良好的接觸從而準確的感應壓縮機的吸氣溫度，通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實現(xiàn)通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機吸氣溫度對應的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運行環(huán)境發(fā)生變化時(比如熱負荷變化)，實現(xiàn)蒸發(fā)器較優(yōu)及較佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下*感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑*蒸發(fā)來進行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個上限，因為如果管壁表面溫度繼續(xù)增高，只會增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài))，而壓力基本上不再改變。
 

　　作為熱力膨脹閥的發(fā)信器，感溫包的位置選擇和實際安裝是否合理，將直接影響熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)精度和工作的穩(wěn)定性，合理安裝要求如下：
 

　　1、 感溫包一般安裝在吸氣管的上方，同時需要保證感溫包緊貼著吸氣管，改善感溫包與吸氣管中制冷劑的傳熱效果，減少時間滯后。
 

　　2、 感溫包盡量裝在靠近 蒸發(fā)器出口處的水平吸氣管上，應遠離壓縮機的吸氣口，且不宜垂直安裝。如果必須使感溫包安裝在豎直的吸氣管上時，則感溫包的毛細管應從感溫包的上端進入，感溫包的頭部朝下；
 

　　3、 為使感溫包免受正在冷卻的空氣或液體的影響，應該纏一層保溫材料 。可以提供特殊的保溫形式，或者使用塑膠絕緣帶，以保證感溫包準確探測吸氣管溫度。
 

　　4、 感溫包需要用銅片、不銹的機制螺絲和螺母固定在吸氣管上。感溫包要與吸氣管保持良好的熱接觸，接頭應該既清潔又牢固，安裝前必須用鋼絲棉清刷吸氣管的接觸處和感溫包，將表面的氧化皮清除掉，露出金屬本色，避免由于接觸不良而降低傳感的靈敏度。
 

　　5、 熱力頭內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)始終保持在感溫包 內(nèi)，因此感溫包盡量固定在低于閥體頂上的波紋膜片腔的吸氣管上、如果感溫包安裝位置必須高于閥體頂上的波紋膜片腔時，感溫包連接處的毛細管應向上彎成 倒“U”型 ；以免液體進入波紋膜片腔內(nèi)，降低熱力膨脹閥工作的靈敏準確度。
 

　　6、 感溫包均不能安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大的金屬部件的地方，以免造成感溫包反應滯后，影響熱力膨脹閥穩(wěn)定工作。
 

　　7、 根據(jù)吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸 氣管上的安裝角度不同。